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            拉力試驗(yàn)機(jī)在驗(yàn)收的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)
          1. 發(fā)布日期:2013-06-28     信息來(lái)源:未知     瀏覽次數(shù):1209

            •  1. 普通要求 
                  1.1 在恪守拉力試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)輸、保管、裝置和運(yùn)用規(guī)矩的前提下,從用戶收貨之日起一年內(nèi),拉力試驗(yàn)機(jī)因制造和包裝質(zhì)量不良而發(fā)作損壞或不克不及正常任務(wù)時(shí),拉力試驗(yàn)機(jī)制造廠應(yīng)擔(dān)任包修、包換、包退。 
                  1.2 拉力試驗(yàn)機(jī)的型號(hào)應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范的規(guī)則。 
                  1.3 拉力試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)構(gòu)合理、造型美觀、操作簡(jiǎn)潔、便于維修。 
                  1.4 包管拉力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用功能的附件和東西應(yīng)隨機(jī)供給。附件和東西普通應(yīng)標(biāo)有響應(yīng)的標(biāo)志和規(guī)格,如夾頭能夾持試樣的直徑局限等。
                  擴(kuò)展拉力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)用功能的附件和東西,應(yīng)依據(jù)用戶要求按合同供給。 
                  1.5 拉力試驗(yàn)機(jī)上應(yīng)有銘牌和指示光滑、把持、安全等標(biāo)牌或標(biāo)記,并能長(zhǎng)時(shí)間堅(jiān)持清晰可見(jiàn)。 
                  1.6 有電氣節(jié)制的拉力試驗(yàn)機(jī),拉力試驗(yàn)機(jī)上的電氣設(shè)備應(yīng)由制造廠在該拉力試驗(yàn)機(jī)上裝置和實(shí)驗(yàn),并隨機(jī)供給。 
                  1.7 施加負(fù)荷時(shí),拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)無(wú)分明的振功和沖擊。 
                  1.8 在延續(xù)的加載進(jìn)程中,指針應(yīng)無(wú)阻滯和跳動(dòng)景象。 
                  1.9 拉力試驗(yàn)機(jī)的速度在規(guī)則局限內(nèi)應(yīng)能調(diào)理。 
                  1.10 全體拉力試驗(yàn)機(jī)或分部運(yùn)輸?shù)牟考?,?yīng)合適于運(yùn)輸和裝載的要求。 
                  2. 安全保護(hù)
                  2.1 拉力試驗(yàn)機(jī)或分量較大的零件、部件應(yīng)便于吊運(yùn)和裝置,并應(yīng)設(shè)有起吊孔或起吊環(huán)等。 
                  2.2 拉力試驗(yàn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中有能夠松脫的零件、部件,應(yīng)設(shè)有防松安裝。 
                  2.3 拉力試驗(yàn)機(jī)外露的滑動(dòng)部位、齒輪、皮帶輪等應(yīng)有防護(hù)安裝。 
                  2.4 液壓系統(tǒng)應(yīng)有調(diào)理壓力的平安安裝。 
                  2.5 平安安裝及限位安裝應(yīng)活絡(luò)牢靠。 
                  2.6 要求電念頭單獨(dú)向扭轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)在恰當(dāng)?shù)牧慵獠繕?biāo)出活動(dòng)偏向的箭頭。 
                  2.7 拉力試驗(yàn)機(jī)底座電氣箱上,應(yīng)該有的接地安裝,接地安裝的地位應(yīng)便于接線,并具有“接地”字樣或接地標(biāo)記。 
                  3. 鑄件質(zhì)量 
                  3.1 拉力試驗(yàn)機(jī)上各類鑄件的資料和機(jī)械功能應(yīng)契合響應(yīng)規(guī)范的規(guī)則。 
                  3.2 鑄件外表應(yīng)平整,非機(jī)械加工表面面平整度在恣意 600mm長(zhǎng)度上不得大于3mm。 
                  3.3 鑄件上的型砂和粘結(jié)物應(yīng)細(xì)心消弭,飛邊、毛刺、澆口、冒口等應(yīng)鏟平。用作貯油箱的鑄件應(yīng)細(xì)心清算潔凈,并不該有漏油景象。 
                  3.4 鑄件不該有裂紋。鑄件的主要連系面和外露的加工面不該有砂眼、氣孔、縮松。對(duì)不影響運(yùn)用質(zhì)量的鑄件缺陷,答應(yīng)按有關(guān)規(guī)則進(jìn)行修補(bǔ)。 
                  注: 關(guān)于有色金屬鑄件,應(yīng)契合有關(guān)技能文件的規(guī)則。 
                  3.5 泵體、閥體、缸筒等承壓鑄件不該有氣孔、縮松、砂眼等降低耐壓強(qiáng)度的鍛造缺陷。在規(guī)則壓力下,不該有漏油(水)景象。 
                  3.6 拉力試驗(yàn)機(jī)的主要鑄件在粗加工后應(yīng)進(jìn)行時(shí)效處置。 
                  4. 加工質(zhì)量 
                  4.1 加工的零件應(yīng)契合圖樣的要求。除非凡規(guī)則外,不該有銳棱、尖角和帶有剩磁。 
                  4.2 鋼制零件常常扭動(dòng)和易磨損的部位應(yīng)熱處置,熱處置后的零件不該有裂紋和其他缺陷。 
                  4.3 淬火零件不該有因磨制而退火及燒黑的景象。 
                  4.4 加工后的共同面、磨擦外表禁絕打印記。 
                  4.5 拉力試驗(yàn)機(jī)分度局部的刻線應(yīng)、平均、明晰,數(shù)字應(yīng)瞄準(zhǔn)刻線。 
                  4.6 金屬手輪輪緣和把持手柄應(yīng)拋光并應(yīng)鍍上防銹層。 
                  5. 裝配質(zhì)量 
                  5.1 拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)按裝配工藝規(guī)程進(jìn)行裝配。裝配到拉力試驗(yàn)機(jī)上的零件、部件(包羅外購(gòu)件)均應(yīng)契合質(zhì)量要求,不該放入圖樣未規(guī)則的墊片和套等。 
                  5.2 外購(gòu)件必需有足以證實(shí)其質(zhì)量及格的文件或經(jīng)入廠查驗(yàn)及格后才可運(yùn)用。 
                  5.3 滑動(dòng)齒輪不該有啃住和阻滯景象,變換機(jī)構(gòu)應(yīng)能定位。 
                  5.4 一切緊固零件如:螺釘、銷、鍵等應(yīng)結(jié)實(shí)裝緊,禁絕有松動(dòng)零落景象。 
                  5.5 液壓系統(tǒng)零件的銜接處,不得有漏油(水)的景象。 
                  6. 電氣設(shè)備質(zhì)量 
                  6.1 電氣設(shè)備分歧的電路(電力線路、節(jié)制電路、旌旗燈號(hào)電路、照明電路等)普通采用分歧顏色的電線,也可運(yùn)用一色的電線,但電線端部或接插件應(yīng)有分明明晰的響應(yīng)標(biāo)記。 
                  6.2 在管內(nèi)或電氣箱配電板上不得裝有幾段銜接起來(lái)的電線,電線收支口或穿過(guò)金屬壁體處,使用潤(rùn)滑的絕緣管維護(hù)或在管口內(nèi)孔襯以軟質(zhì)絕緣環(huán)。 
                  6.3 拉力試驗(yàn)機(jī)電氣設(shè)備非接地處的絕緣電阻不得小于1兆歐。 
                  6.4 拉力試驗(yàn)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)包管: 
                  a. 不受冷卻液、光滑油及其他有害物質(zhì)的影響。 
                  b. 在實(shí)驗(yàn)中忽然停電后,再恢復(fù)供電時(shí),應(yīng)能避免電力驅(qū)動(dòng)等安裝自行接通。 
                  注:當(dāng)拉力試驗(yàn)機(jī)有特殊要求時(shí),不受此限。 
                  7. 液壓設(shè)備質(zhì)量 
                  7.1 液壓系統(tǒng)的活塞、油缸、閥門等零件的任務(wù)外表不得有裂紋和劃傷。 
                  7.2 液壓傳動(dòng)局部在任務(wù)速度局限內(nèi)不該發(fā)作振動(dòng)、明顯的沖擊和阻滯景象。液壓傳動(dòng)部件在回程活動(dòng)中不該有沖擊景象。 
                  7.3 為防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng),應(yīng)有掃除空氣的安裝和牢靠的密封。 
                  7.4 貯油箱應(yīng)有油面指示器,油箱應(yīng)便于清洗,并設(shè)有加油和放油口。 
                  7.5 液壓系統(tǒng)任務(wù)時(shí),油箱內(nèi)油的溫升普通不超越30攝氏度。 
                  7.6 液壓系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)由細(xì)心清洗,去除油(水)管內(nèi)的銹蝕和其他雜物。油(水)孔、油(水)路必需潔凈和疏通 
                  7.7 一切泄油管的出口須深化油面以下,以防止發(fā)生泡沫和進(jìn)入空氣。 
                  8. 外觀質(zhì)量 
                  8.1 拉力試驗(yàn)機(jī)外觀外表不該有圖樣未規(guī)則的凸起、凹陷、粗拙不服和其他毀傷。 
                  8.2 拉力試驗(yàn)機(jī)零、部件連系面的邊緣應(yīng)劃一均勻,不該有分明的錯(cuò)位。門、蓋裝卸應(yīng)便利,其連系面的裂縫不該超越下表的規(guī)則。 
                  大尺寸 裂縫 
                  ≤500mm 1 
                  > 500-1000mm 2 
                  > 1000mm 3 
                  8.3 專心螺釘不該凸起于零件表面面,其頭部與沉孔之間不該有分明的偏疼。固定銷應(yīng)凸起于零件表面面,外露軸端應(yīng)凸起于容納件的端面,凸起值約為倒棱值。螺栓尾端應(yīng)略凸起于螺母。 
                  8.4 拉力試驗(yàn)機(jī)零件的已加工面,不該有銹蝕、毛刺、碰傷、劃傷和其他缺陷。 
                  8.5 拉力試驗(yàn)機(jī)油漆的顏色應(yīng)美觀不吝嗇,色彩柔和,套色協(xié)調(diào),分歧顏色的界線應(yīng)清楚,不得相互污染。 
                  8.6 拉力試驗(yàn)機(jī)的油漆和膩?zhàn)討?yīng)有足夠的強(qiáng)度,能起抗油和耐蝕效果,不該有起皮零落景象。 
                  8.7 拉力試驗(yàn)機(jī)一切零件和附件的未加工外表均應(yīng)打底涂漆。打底涂漆以前應(yīng)細(xì)心去除鐵銹、型砂、油污及其他污物。涂漆外表應(yīng)完好、潤(rùn)滑、平均和色彩一致,不該有斑駁、皺紋、氣泡和粘附物等。 
                  8.8 電鍍零件的外表應(yīng)無(wú)斑駁,鍍層應(yīng)平均,無(wú)脫皮景象。 
                  8.9 發(fā)黑件的外表色光成平均,無(wú)斑駁、銹蝕等景象。 
                  8.10 拉力試驗(yàn)機(jī)上的各類標(biāo)牌應(yīng)明晰經(jīng)久。銘牌應(yīng)固定在分明地位。標(biāo)牌的固定應(yīng)地位、平整結(jié)實(shí)、不傾斜。答應(yīng)采用藝術(shù)方式的廠標(biāo)或在拉力試驗(yàn)機(jī)上鑄出明晰的漢字廠名。 
                  9. 隨機(jī)技能文件 
                  9.1 隨機(jī)技能文件包括: 
                  a. 運(yùn)用仿單; 
                  b. 及格證實(shí)書(shū); 
                  c. 裝箱單。 
                  9.2 隨機(jī)技能文件普通供給一份,關(guān)于構(gòu)造復(fù)雜的拉力試驗(yàn)機(jī),運(yùn)用仿單應(yīng)供給兩份。 
                  9.3 運(yùn)用仿單應(yīng)能指點(diǎn)裝置、調(diào)整、運(yùn)用和維護(hù)拉力試驗(yàn)機(jī),裝箱單應(yīng)便于清點(diǎn)。

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