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拉力試驗機操作規(guī)程
發(fā)布日期：2014-07-18 信息來源：未知 瀏覽次數(shù)：1452
1、將總開關接通電源，打開試驗機電源開關，檢查機器各部位運轉(zhuǎn)是否正常，作好試驗準備。
2、在試驗前應對所做試驗的大荷載有所估計，懸掛相適應的擺砣。并調(diào)整緩沖閥手柄，對準標線。
3、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷好記錄紙(此項只是需要時才進行)。
4、開動油泵電動機，開啟送油閥，關閉回油閥，使油箱內(nèi)的油進入工作油缸，試臺升起，然后，打開回油閥，排除油缸內(nèi)的空氣。再關閉回油閥，重新開啟送油閥使試臺上升5—10mm，然后關閉油閥。如果試臺以在升起位置時，則不必先開動油泵送油，僅將回油閥關好即可。
5、將試樣一端夾于上鉗口，開動油泵調(diào)整指針對準零點，再開動下鉗口電動機調(diào)正下鉗口，夾住試件下端。必須注意使試樣鉛垂，并在中間位置。
6、將推桿上的描繪筆放下，進入描繪準備狀態(tài)(需要描繪時才進行)。
7、按試驗要求的加荷速度，通過旋扭，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥，并使加荷指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤的旋轉(zhuǎn)速度一致進行加荷。
加荷速度：屈服前------應力增加速度10MPa/s
屈服后------試驗機活動夾頭在負荷下的移動速度為不大于0.5L/min。
8、試樣斷裂后，關閉送油閥，并停止油泵電動機。
9、記錄所需數(shù)值并將描繪筆抬起。
10、打開回油閥，卸荷后將被動針撥回零點。
11、取下斷裂后試樣，測量伸長值，認真記錄，作為計算依據(jù)。
12、后，切斷電源，對儀器設備進行擦拭清掃。
13、壓縮及彎曲等試驗可參照上述各項進行操作。
